養花網金屬表面處理工藝的九種方法
1．陽極氧化
利用電化學原理，在鋁和鋁合金的表面生成氧化鋁膜，這層氧化膜的主要作用是防護性、裝飾性、絕緣性、耐磨性。陽極氧化的工藝流程上在單色、漸變色與雙色兩種采用了不同流程，在提升氧化良率的重點上主要考量氧化劑用量、適合的溫度和電流密度。
2．電泳
電泳的作用是保持金屬表面的光澤外，也能增強表面性能，具有較高的防腐性。其方式是對不銹鋼和鋁合金等材質，實現產品表面的各種顏色。電泳工藝流程上比較簡單，主要是通過對前處理-電泳-烘干三步。
3．微弧氧化
利用電解質溶液采用高壓電生成陶瓷化表面膜層的過程，微弧氧化工藝受高耗電的影響使成本最高，而且能夠實現的只能是黑色、灰色兩種顏色。
4．PVD真空鍍
PVD能夠實現金屬表面鍍高硬度、高耐磨的金屬陶瓷裝飾鍍層，PVD真空鍍工藝手段是利用物流過程中來沉積薄膜的技術。
5．電鍍
通過電鍍的產品能夠使鍍層光澤度、高品質金屬外觀，電鍍工藝手段是通過電解作用讓金屬表面附著金屬膜從而起到腐蝕的作用，能夠提高耐磨性、導電性、反光性、美觀性等。
6．粉末噴涂
粉末噴涂常用于建筑家具產品和散熱片的外觀，粉末噴涂工藝流程以上件-靜電除塵-噴涂-低溫流平-烘烤五個步驟，主要是通過噴粉設備把粉末涂料噴涂到工件的表面，靜電作用下使其吸附于工件表面，形成粉狀的涂層，經過高溫烘烤形成不同的效果。
7．金屬拉絲
拉絲的處理是讓金屬表面產生非鏡面的金屬光澤也可以消除細微的瑕疵，主要是通過研磨產品在工件表面形成線紋，起到裝飾效果的手段。
8．拋光
為了提高工件的尺寸精度和幾何形狀進度，拋光能夠讓產品表面光滑和鏡面光澤，該工藝的方式是利用柔性拋光工具和磨料顆粒及其他拋光介質對表面進行修飾加工。
9．蝕刻
通過制版曝光，顯影后，將要時刻區域的保護膜去除，在蝕刻時使金屬接觸化學溶液，使用兩個陽性圖形通過從兩面的化學淹磨達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。工藝上有兩種方式實現即：曝光法、網印法。
延伸閱讀
金屬表面處理新技術
1、酸洗鈍化處理：
是指將金屬零件浸入酸洗鈍化液中直至工件表面變成均勻一直的銀白色即可完成工藝，不僅操作簡單，而且成本低廉,酸洗鈍化液可以反復循環使用。
2、電解拋光處理：
該技術是指電解拋光又稱電化學拋光，是指將工件放在通電的溶液中，以提高金屬工件表面的平整性，并使之產生光澤的加工過程。幾乎所有金屬皆可電解拋光，如不銹鋼、碳鋼、鈦、鋁合金、銅合金、鎳合金等，但以不銹鋼之應用最廣。通過正負極的電流、電解拋光液的同共作用下來改善金屬表面的微觀、幾何形狀、降低金屬表面粗糙度，從而達到工件表面光亮平整的目的。
3、除油除銹處理：
對于工件表面的油污、銹漬等污垢一般在做鈍化處理前或電解拋光處理前就需要清洗干凈，根據不同的工件加工狀況，可推薦選用中性除油劑(CA-Q02)、不銹鋼清洗劑(CA-Q03)。
4、化學拋光處理：
完全不需要設備，只需將金屬零件浸入到化學拋光液中至表面光亮如新即可完成工藝。比如銅材化學拋光，鋁材化學拋光處理等。
5、電鍍處理：
這個就是傳統選用最多的工藝了，比如需要鍍鉻、鍍鎳、鍍金、鍍銀等，但電鍍卻是不環保的，這個目前已經被國家環保部門正在大力打擊和取締。表面防護的內容：電鍍、涂裝、化學處理層，電鍍包括(鍍鋅、銅、鉻、鉛、銀、鎳、錫、鎘等)，涂裝包括(油漆涂裝、靜電噴粉、噴塑工藝)。
6、化學處理：
化學處理包含了發黑處理、磷化處理，金屬的表面改性也稱表面優化，便是借助離子束、激光、等離子體等新技能方法，轉變材料表面及表面的組分、布局和性質，從而得到用傳統的冶金和表面處理技術無法得到的新薄層材料，或使傳統材料具有更好的性能?，F代先進的表面改性技能主要有物理氣相沉積(簡稱PVD)、化學氣相沉積(簡稱CVD)、等離子體化學氣相沉積(簡稱PCVD)、離子注入和離子束沉積。
十種金屬表面處理方法
表面處理可分為四方面：
1.機械表面處理：噴砂、拋丸、磨光、滾光、拋光、刷光、噴涂、刷漆、抹油等。
2.化學表面處理：發藍發黑、磷化、酸洗、化學鍍各種金屬與合金、TD處理、QPQ處理、化學氧化等。
3.電化學表面處理：陽極氧化、電化學拋光、電鍍等。
4.現代表面處理：化學氣相沉積CVD、物理氣相沉積PVD、離子注入、離子鍍、激光表面處理等。 表面處理在基體材料表面上人工形成一層與基體的機械、物理和化學性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求
